旋轉蒸發儀_實驗室蒸發器_廠家直銷物美價廉

旋轉蒸發儀的蒸餾效率決定了每天可以蒸餾的樣品數量。在相同的溶劑下,蒸餾效率越高,可以蒸餾的樣品越多。那么影響旋轉蒸發儀蒸餾效率的因素有哪些呢?\\n1。系統真空度是旋轉蒸發儀最重要的工藝參數,用戶經常會遇到真空度達不到的問題。這通常與所用溶劑的性質有關。水、乙醇、乙酸、石油醚、氯仿等。是生化和制藥行業常用的溶劑,而一般的真空泵無法抵抗強有機溶劑,因此可以選擇抗腐蝕性強的專用真空泵,推薦使用水循環真空泵。\\結構上,旋轉蒸發儀的封閉空間由蒸發瓶、蒸發管、密封圈和冷凝管、真空緩沖瓶、真空泵和真空管等玻璃部件組成,其中影響系統真空的最關鍵和最易變的因素是真空泵、密封圈和真空管。真空泵和真空控制器:真空泵的極限越低,系統的真空值越低。在蒸餾過程中,需要通過真空控制器設定合理的真空值,以保證蒸餾效率,避免沸騰。目前隔膜真空泵的極限真空可達2mbar,循環水泵的極限真空約為50 bar(0.095 kpa)。如果預算允許,需要一個真空控制器或真空閥,可以控制蒸餾所需系統的真空值。\\ n密封圈:作為承接蒸發管和冷凝管的關鍵密封件,其耐磨性和耐腐蝕性是關鍵。常用作密封圈的材料有PTFE和橡膠。顯然,聚四氟乙烯具有更好的耐磨性和耐腐蝕性。有的廠家在密封圈里加了不銹鋼緩沖彈片,耐磨性更好。\\ n真空管材料:一般不是所有廠家都有真空管作為標準。硅膠管自己購買自然是最好的,因為老化效率比橡膠管慢。\\n2。加熱罐溫度\\加熱罐溫度越高,溶劑的蒸餾效果越快,但考慮到目標組分的熱敏性和操作的安全性,常用的溫度為60℃。另外,如果溫度在80°C以上,使用硅油作為介質會帶來清洗問題,一般建議降低真空度以達到更快的蒸餾效率。目前市面上最好的隔膜真空泵極限真空為2mbar,常溫下可以蒸餾出DMF。\\n3。蒸發瓶轉速\\蒸發瓶轉速越快,瓶內表面的潤濕面積和受熱面積越大;但同時液膜越厚,傳熱溫差越大。對于不同粘度的材料,有一個最佳轉速。旋轉動力由電機提供。市面上有DC無刷電機,交流電機,步進電機,參差不齊。DC無刷電機反饋最好,10年免維護。\\n4。冷卻介質溫度\\為了保證最佳的蒸餾效率,一般建議將冷卻介質與加熱鍋的溫差保持在40°C,以便快速冷凝熱蒸汽,減少蒸汽對系統真空的影響。

定制玻璃反應釜/定制旋轉蒸發儀